接下来我们说说美缝中常见质量问题及处理方法(下)篇，没有看上篇的可以回顾一下上篇。
4、美缝剂流淌
原因分析：
（1）施工场所温度太低，导致料冷缩，此时一般会对美缝剂进行适当加温，加温过程中温度过高则会导致美缝剂胶管里的料稀。
（2）夏天温度过高也可能会导致料变稀。
（3）喷涂面凸凹不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，容易造成喷涂不均、厚薄不一，较厚处就要流淌。
（4）施工的时候料的打的太快太薄也会出现不同程度的凹陷流淌。
解决对策：
（1）施工环境温度和湿度适宜。
（2）建议料打好以后不要立即压缝，建议打好料5分钟以后用压缝球进行压缝处理。
（3）把产品置于阴凉干燥处，避免温度过高，导致料稀。
（4）对美缝剂进行适当加温时，温度控制在50°左右，不要太高。
5、美缝后久久不干
原因分析：
（1）美缝剂本身AB两个组份在正常比例下混合才可以固化。刚开始出胶时，A、B两管总会有一边先出来，这先出来的胶混合并不均匀，如果没有舍弃前30公分的预留料打到缝里就会导致产品不固化。
（2）工人在灌装时，胶管里偶尔会进入空气导致AB两组的容量比例失调，这种情况下也会出现间断性的不固化或局部不固化现象。暴力运输，尾部活塞松动，导致管内有空气。
（3）混合管的重要性，不合格的混合管内芯很松，施工时材料不能充分混合，因为内芯很宽松，A,B组份从混合管壁可以流到前端，自然就不会固化。
（4）混合管切口不宜过小，切口过小阻力增大，会造成A,B料出料不均衡，会出现不固化情况。
（5）暴力施工，受到外力摔坏或者在运输过程中被压坏，切口过小，造成压力剧增，也会爆管。
（6）秋冬季节来临，北方地区局部降温，材料变稠，打胶阻力大，胶枪热胀冷缩导致在打胶的时候受阻力影响漏胶，而且手动胶枪，在打胶的过程中，胶枪受力不均，导致漏胶。
（7）胶枪的选择，劣质的胶枪施工时会出现左右压力不平衡现象，A,B出料比例达不到最低混合要求，会造成多段不固化情况，也会增加爆管率。
（8）温度低也不泡水加热，或者高温加热损坏胶管，都会出现爆管。
（9）美缝剂干固需要自然条件，室温保持在20~35℃才能达到最佳干固的效果，低于这个温度长时间接触空气很有可能造成不干或者干得不够彻底。
（10）胶枪推杆底座松动，造成美缝剂底盖倾斜，进而造成出胶不均匀而不固化。
解决对策：
（1）使用好的胶枪，施工前检查螺丝有没松的，压力是否平衡。
（2）施工最佳温度24°,材料温度过高需放空调房或冷水里降温使用,解决因A料流动性太强A,B混合不均匀问题。
（3）尽量一次性将整支打完；混合管的口子按要求开口。
（4）尽量泡水加热再施工，打出来既省力，光泽度也更高，混合效果更好，能避免不固化和爆管。
（5）夏天施工时，胶管内A料受温度影响变稀会回流，B料却不会回流，中途若停顿，需将装好美缝剂的胶枪平放，防止胶回流到管内，若超过15分钟，需再次排出混合管内的料。
（6）找大厂家，选择好品牌，识别品牌很重要。有实力的品牌还是比较注重这一块，不管是美缝产品还是胶管的质量会有保证。
